液晶玻璃屏幕生产流程产生的废水成分复杂，主要有油墨废水、研磨废水、清洗废水、另外还有少量生活废水。油墨废水为高浓度有机废水，COD浓度为60000～80000 mg/L，废水呈碱性且可生化性差，水量较少需进行预处理，研磨废水为高浓度无机废水，主要以悬浮物为主，悬浮物浓度为8000～12000mg/L，废水呈碱性，水量较少需进行预处理，清洗废水污染物浓度相对较低，COD浓度为1200～1500 mg/L，水量较大，呈弱碱性且可生化性差，生活污水染物浓度低但可以提高综合废水的生化性。
液晶玻璃屏幕废水处理流程：
1、油墨生产废水先经过格栅机去除较大颗粒的杂质后进入集水池，由泵提升进入混凝反应沉淀池，除去污水中的色度及悬浮物。
2、研磨生产废水进入集水池，由泵提升进入混凝反应沉淀池，除去污水中的悬浮物；以上两股废水进入同一沉淀池处理。
3、沉淀池出水与清洗废水一道进入调节池（生活污水也直接进入调节池），进行水质和水量调节均化后用泵打入ABR厌氧反应池进行厌氧发酵，从而将废水中的大部有机污染物降解为无害的无机物，出水流入混凝气浮池。在混凝气浮池中加入絮凝剂并通过连续搅拌，使絮凝剂、污染物与回流溶气水均匀混合、反应释放，进入气浮分离池，再次实现固液分离。在引力作用下，颗粒较大的絮体（主要为接触氧化池中脱落的生物膜）形成浮渣排至污泥池，气浮池澄清出水“达标”排放至厂外。
絮凝反应药剂分两种：
一、是无机絮凝剂聚合氯化铝（PAC）
二、为高分子有机絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。
加药系统由配药罐组成，由计量泵加药。
阳离子聚丙烯酰胺特点：
阳离子聚丙烯酰胺分子中具有阳性集团（-CONH2）,能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥，有着极强的絮凝作用，因此广泛用于水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。
阳离子聚丙烯酰胺分子中具有阳性集团（-CONH2）,能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥，有着极强的絮凝作用，因此广泛用于水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。
